В 2010 до установки генератора не дошло, в таком виде бесполезная конструкция. Подписывайтесь на нашу группу Вконтакте http и Facebook httpswww. Одним из. Чертежи и дизайн позаимствованы из проекта Lenz2, разработанного. Вертикальный ветрогенератор имеет три лопасти, поэтому нам нужно. Я выбрал 530 мм, потому что такую высоту смогу установить на вертикальной оси. Чертежи Ветрогенератора С Вертикальной Осью Вращения' title='Чертежи Ветрогенератора С Вертикальной Осью Вращения' />Ветрогенератор своими руками с вертикальной осью вращения. Ниже приведен чертеж крыла ребра вырезаны из 34 фанера. Ветрогенераторы с вертикальной осью вращения российского. Ветрогенераторы с вертикальной осью вращения. Конструкция лопастей по чертежам ротора Угринского, это улучшенный Савониус по сути, КИЭВ. Ветрогенератор с вертикальным ротором. Нами была разработана конструкция ветрогенератора с вертикальной осью вращения. Ниже, представлено подробное руководство по его изготовлению, внимательно прочтя которое, вы сможете сделать вертикальный ветрогенератор сами. Чертежи Ветрогенератора С Вертикальной Осью Вращения' title='Чертежи Ветрогенератора С Вертикальной Осью Вращения' />Ветрогенератор получился вполне надежный, с низкой стоимостью обслуживания, недорогой и простой в изготовлении. Представленный ниже список деталей соблюдать не обязательно, вы можете внести какие то свои коррективы, что то улучшить, что то использовать свое, т. Мы постарались использовать недорогие и качественные детали. Используемые материалы и оборудование Наименование. Кол во. Примечание. Список используемых деталей и материалов для ротора Предварительно вырезанный лист металла. Вырезан из стали толщиной 14. Цвет не принципиален. Голубая краска бал. Для покраски ротора и др. Цвет не принципиален. Мультиметр. 1 Паяльник и припой. Дрель. 1 Ножовка. Керн. 1 Маска. 1 Защитные очки. Перчатки. 1 Ветрогенераторы с вертикальной осью вращения не настолько эффективны, как их горизонтальные собратья, однако вертикальные ветрогенераторы менее требовательны к месту их установки. Изготовление турбины. Соединяющий элемент предназначен для соединения ротора к лопастям ветрогенератора. Схема расположения лопастей два встречных равносторонних треугольника. По данному чертежу потом легче будет расположить уголки крепления лопастей. Если не уверены в чем то, шаблоны из картона помогут избежать ошибок и дальнейших переделываний. Последовательность действий изготовления турбины Изготовление нижней и верхней опор оснований лопастей. Разметьте и при помощи лобзика вырежьте из ABS пластика окружность. Затем обведите ее и вырежьте вторую опору. Должны получиться две абсолютно одинаковые окружности. В центре одной опоры вырежьте отверстие диаметром 3. Это будет верхняя опора лопастей. Возьмите хаб ступица от авто и разметьте и просверлите четыре отверстия на нижней опоре для крепления хаба. Сделайте шаблон расположения лопастей рис. В данной конструкции лопасти длиной 1. Чем длинее лопасти, тем больше энергии ветра они получают, но обратной стороной является нестабильность в сильный ветер. Разметьте лопасти для крепления уголков. Накерните, а затем просверлите отверстия в них. Используя шаблон расположения лопастей, который представлен на рисунке выше, прикрепите лопасти к опоре при помощи уголков. Изготовление ротора. Последовательность действий по изготовлению ротора Положите два основания ротора друг на друга, совместите отверстия и напильником или маркером сделайте небольшую метку по бокам. В дальнейшем, это поможет правильно сориентировать их относительно друг друга. Сделайте два бумажных шаблона расположения магнитов и приклейте их на основания. Промаркируйте полярность всех магнитов при помощи маркера. В качестве. Проводя его над большим магнитом, будет хорошо видно, отталкивается он или притягивается. Приготовьте эпоксидную смолу добавив в нее отвердитель. И равномерно нанесите ее снизу магнита. Очень аккуратно поднесите магнит к краю основания ротора и переместите его к своей позиции. Если магнит устанавливать сверху ротора, то большая мощность магнита может его резко примагнитить и он может поломаться. И никогда не суйте свои пальцы и другие части тела между двумя магнитами или магнитом и железом. Неодимовые магниты очень мощныеПродолжайте приклеивать магниты к ротору не забудьте смазывать эпоксидкой, чередую их полюса. Если магниты сьезжают под действием магнитной силы, то воспользуйтесь куском дерева, располагая его между ними для страховки. После того, как один ротор закончили, переходите к второму. Используя ранее поставленную метку, расположите магниты точно напротив первого ротора, но в другой полярности. Положите роторы подальше друг от друга чтобы они не примагнитились, иначе потом не отдерете. Изготовление статора. Изготовление статора очень трудоемкий процесс. Можно конечно купить готовый статор попробуй еще найти их у нас или генератор, но не факт, что они подойдут для конкретного ветряка со своими индивидуальными характеристиками. Статор ветрогенератора электрический компонент, состоящий из 9 ти катушек. Катушка статора изображена на фото выше. Катушки разделены на 3 группы, по 3 катушки в каждой группе. Каждая катушка намотана проводом 2. AWG 0. 5. 1мм и содержит в себе 3. Большее количество витков, но более тонким проводом даст более высокое напряжение, но меньший ток. Поэтому, параметры катушек могут быть изменены, в зависимости от того, какое напряжение вам требуется на выходе ветрогенератора. Нижеследующая таблица поможет вам определиться 3. AWG 1. 00. В 1. AWG 4. В 1. AWG 2. 4В 1. Вручную наматывать катушки это скучное и трудное занятие. Поэтому, чтобы облегчить процесс намотки я бы вам посоветовал сделать простое приспособление намоточный станок. Тем более, что конструкция его достаточно проста и сделать его можно из подручных материалов. Витки всех катушек должны быть намотаны одинаково, в одном и том же направлении и обращайте внимание или отмечайте, где начало, а где конец катушки. Для предотвращения разматывания катушек, они обмотаны изолентой и промазаны эпоксидкой. Приспособление для намотки катушек. Приспособа сделана из двух кусков фанеры, изогнутой шпильки, куска ПВХ трубы и гвоздей. Перед тем, как изогнуть шпильку, нагрейте ее горелкой. Небольшой кусок трубы между дощечками обеспечивает заданную толщину, а четыря гвоздя обеспечивают необходимые размеры катушек. Вы можете придумать свою конструкцию намоточного станка, а может у вас уже имеется готовый. После того, как все катушки намотаны их необходимо проверить на идентичность друг к другу. Это можно сделать при помощи весов, а также нужно померить сопротивления катушек мультиметром. Схема соединения катушек статора. Не подключайте домашних потребителей напрямую от ветрогенератора Также соблюдайте меры безопасности при обращении с электричеством Процесс соединения катушек Зачистите шкуркой концы выводов каждой катушки. Соедините катушки, как показано на рисунке выше. Должно получиться 3 группы, по 3 катушки в каждой группе. При такой схеме соединений получится трехфазный переменный ток. Концы катушек припаяйте, либо воспользуйтесь зажимами. Выберите одну из следующих конфигураций А. Конфигурация. Для того, чтобы получить большое напряжение на выходе, соедините выводы X,Y и Z между собой. B. Конфигурация. Для того, чтобы получить большой ток, соедините X с B, Y с C, Z с A. C. Для того, чтобы в будущем сделать возможность изменять конфигурацию, нарастите все шесть проводников и выведите их наружу. На большом листе бумаге нарисуйте схему расположения и подключения катушек. Все катушки должны быть равномерно распределены и соответствовать расположению магнитов ротора. Прикрепите катушки при помощи скотча к бумаге. Приготовьте эпоксидную смолу с отвердителем для заливки статора. Для нанесения эпоксидки на стеклоткань используйте малярную кисть. Если необходимо, то добавьте небольшие кусочки стеклоткани. Центр катушек не заполняйте, чтобы обеспечить их достаточное охлаждение при работе. Постарайтесь избегать образования пузырьков. Целью данной операции является закрепление катушек на своих местах и придание плоской формы статору, который будет располагаться между двумя роторами. Статор не будет нагруженным узлом и не будет вращаться. Для того, чтобы стало более понятно, рассмотрим весь процесс в картинках Готовые катушки помещаются на вощеную бумагу с начерченной схемой расположения. Три небольших круга по углам на фото выше места отверстий для крепления кронштейна статора. Например, осуществляемая передача через коллектор тока в состоянии вызвать значительные потери энергии и привести к таким неприятностям, как нарушение контактов из за их окисления, снижение упругости пластин. Во многих ситуациях более практичным и выгодным будет вертикальный роторный ветрогенератор, который имеет свойство работать при ветре любого направления. Роторный ветрогенератор, как правило, устанавливается на мачте или столбе. Интересно, что сделать своими руками данное устройство не так сложно, как может показаться на первый взгляд, так как простота конструкции одно из главных достоинств роторного ветрогенератора. Для того, чтобы соорудить роторный ветрогенератор своими руками, необходимо Взять три диска из фанеры, имеющими диаметр 1. Толщина каждого должна составлять не менее 1. Это будут аэродинамические шайбы перегородки. Потребуется четыре пластины с параметрами 5. Это будут лопатки ротора. Необходимо произвести стыковку данных элементов при помощи специальных дюралюминиевых уголков, которые имеют сечение 2x. М5 вместе с шайбами и гайками. Усиливается данная конструкция стяжками, выполненными из стальных стержней, имеющих диаметр 6 мм и на концах резьбу. Нижняя шайба должна быть укреплена брусками из дерева с сечением 4. После того, как была осуществлена предварительная сборка, ветряк полностью разбирается для того, чтобы все элементы из фанеры примерно три раза пропитать олифой. Только после этого процесса и полного высыхания покрытия конструкция собирается в окончательно и после окрашивается алкидной эмалью. В качестве подшипникового узла можно использовать специальный тормозной мотоциклетный барабан. Ротор устанавливается на него посредством дистанционных втулок и болтов уже марки М8 с шайбами и гайками. В процессе монтажа между узлом и самим ротором необходимо установить самодельную ведущую звездочку цепного мультипликатора, также ведомая звездочка должна быть установлена на вал генератора. Звездочка, обладающая ведущими функциями, вырезается из дюралюминиевого листа, который имеет толщину около 4 мм. Технология изготовления состоит в том, чтобы сначала на ее делительной окружности разметить центры отверстий, которые образуют впадины для зубьев, потом при помощи сверла, напильника и ножовки следует сформировать сами зубья. Как правило, роторный генератор оснащен практически таким же тормозным устройством, как и на ВЭС. Его привод может быть таким же аэродинамическим. При сборе конструкции на ось тормозного кулачка рекомендуется закрепить стальную втулку, которая, в свою очередь, имеет четыре приваренные трубчатые штанги. На концах каждой из них могут быть расположены специальные полуцилиндрические лопасти из фанеры. Важно осуществить замену пружины, стягивающей колодки тормозов на ту, которая обладает немного меньшими показателями жесткости. Данное устройство, как правило, срабатывает при скорости ветра больше, чем 1. Во многих роторных генераторах есть одно достоинство присутствие автоматического оригинального устройства, которое устанавливает лопатки ротора в самое оптимальное положение, причем в строгой зависимости от скорости ветра. Подобная конструкция производится из фанеры толщиной 3 мм, из пластика, имеющего слоистую структуру или из дюралюминия с показателями толщины до 0,8 мм. Кроме того, устройство может быть установлено на металлическом каркасе. Драйвера На Мышь Esperanza. Нижняя и верхняя крестовины, которые относятся к креплению лопаток ротора, производятся из стальных полос, имеющих толщину около 5 мм. Для того, чтобы максимально укрепить нижнюю крестовину, ее усиливают специальными стальными подкосами, которые определенным способом привариваются снизу. Крепятся такие детали непосредственно на валу двигателя при помощи стопорных винтов М8. Если генератор обладает возможностью автоматически устанавливать лопатки, то будет обеспечена постоянная скорость его вращения вне зависимости от того, какой силы ветер дует. Состоит данная часть конструкции из самой крестовины, пружины и тяги. Что касается принципа работы такого автомата, то он достаточно прост. Если скорость ветра небольшая, пружина при сжимании поставит лопатки в такое положение, которое оптимально подойдет для максимального использования пусть и не большой силы ветра. По мере того, как частота вращения ротора увеличивается, тяги, которые одновременно играют роль грузов балансиров, будут под действием центробежной силы поворачивать роторные лопатки внутрь. В результате данного процесса будет достигнута максимальная стабильность вращения конструкции. При изготовлении данного автоматического устройства важно обратить внимание на балансировку всей конструкции в целом. Только опытным путем должна подбираться жесткость пружины, которая работает исключительно на растяжение. Если есть на то необходимость, могут быть установлены специальные дополнительные грузы на все стороны лопаток, которые обращены к оси генератора. Именно они в состоянии обеспечить автоматическое срабатывание автомата, когда скорость его вращения будет увеличиваться. Подводя итог всему вышесказанному, можно отметить, что ветровой генератор состоит из верхней крестовины, лопаток ротора, нижней крестовины, тяги балансира, пружины, вала ротора, крестовины автомата установки лопаток, основания ветродвигателя и шкива. Существует еще одна деталь  рама привода двигателя ротора. Она изготавливается из стальных уголков, имеющих сечение 5x. Сами площадки для монтажа корпуса подшипников вырезаются из листа стали толщиной 5 мм. Последние закрепляются при помощи сварки, при этом нижняя их площадка должна быть подвижной, для того чтобы осуществлять центровку вала ротора. Используемые в этом процессе подшипники должны иметь маркировку. Стоит отметить, что данная конструкция совсем неплохо работает вместе с насосом, при необходимости поднять из скважины воду или из колодца и направить в водонапорную башню. Для этой цели можно использовать топливный автомобильный насос или специальную водяную помпу, которая раньше находилась в стиральной машине. Первый изготавливается при помощи одного или нескольких кулачков, на одинаковом расстоянии расположенных по всему валу ветродвигателя, вторая посредством ременной передачи. Есть еще один способ изготовления ветрогенератора. Для него необходимо разрезать пополам пластиковую бутыль закрепить части друг с другом при помощи специальных, заранее приготовленных кружков из текстолита или фанеры прямо по центру кружков надо установить ось вращения на ось закрепить сам генератор электрической энергии. При желании можно сделать ветряк разборным, тогда появляется возможность применять его в походах для того, чтобы осуществить подзарядку аккумуляторов фотоаппаратов, мобильных телефонов или батарей от ноутбука. Кроме того, с помощью данного приспособления можно легко провести освещение всей палатки, опять же в походе, а при необходимости осветить вообще весь палаточный городок, если установить несколько подобных конструкций. Переносить такой генератор очень удобно, так как в разобранном виде он занимает совсем немного места. Чаши из пластика можно уложить одна в другую, а затем в них же уложит сам электрогенератор. Для того, чтобы стационарно установить данную конструкцию, например, на садовом участке или на даче, лучше соорудить более надежный вид генератора  неразборный  и капитально закрепить его на крыше.